日本橫河 YOKOGAWA 渦街流量計高溫型 / 低溫型維修與保養(yǎng)指南

一、設(shè)備特性與維護基礎(chǔ)

橫河 YOKOGAWA 渦街流量計的高溫型（/HT 選項）和低溫型（/LT 選項）專為溫度環(huán)境設(shè)計，其中高溫型可耐受高達 450℃的介質(zhì)溫度，適用于過熱蒸汽等工況；低溫型則能在 - 196℃的超低溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，常用于液態(tài)氧等低溫介質(zhì)測量。兩種型號在結(jié)構(gòu)設(shè)計和材質(zhì)選擇上存在顯著差異，這直接決定了其維護要求的特殊性。

從材質(zhì)角度看，高溫型采用雙相不銹鋼作為渦街發(fā)生體，墊片采用鍍銀處理以增強耐高溫密封性；低溫型雖然同樣使用不銹鋼本體，但密封系統(tǒng)針對防冷凝設(shè)計，轉(zhuǎn)換器外殼可選不銹鋼材質(zhì)以適應(yīng)低溫環(huán)境。這些特殊材質(zhì)選擇要求在維護過程中采取針對性措施，避免因材質(zhì)不兼容導致的設(shè)備損壞。

設(shè)備的測量原理基于卡曼渦街現(xiàn)象，通過檢測旋渦發(fā)生頻率計算流量。長時間運行后，旋渦發(fā)生體表面的介質(zhì)沉積會嚴重影響測量精度，因此定期清潔是兩類型號共同的基礎(chǔ)維護需求。但高溫環(huán)境下的結(jié)垢和低溫環(huán)境下的結(jié)晶具有不同特性，需要區(qū)別處理。

二、日常維護要點

（一）高溫型流量計維護

定期檢查與清潔

每 6 個月應(yīng)進行一次全面檢查，重點關(guān)注：

鍍銀墊片的老化情況，出現(xiàn)氧化或裂紋時需及時更換

旋渦發(fā)生體表面的高溫結(jié)垢，可采用專用高溫清潔劑（耐 450℃以上）進行清洗

隔熱層完整性，確保無破損或脫落現(xiàn)象

啟動與運行維護

啟動時應(yīng)遵循 "小流量預熱" 原則，先以 10% 額定流量運行 15 分鐘，逐步提升至正常流量。運行過程中需監(jiān)控：

轉(zhuǎn)換器顯示溫度與工藝溫度的一致性

信號輸出穩(wěn)定性，避免因熱膨脹導致的接線松動

冷卻系統(tǒng)（如有）的壓力和流量參數(shù)

特殊維護措施

對于測量腐蝕性高溫介質(zhì)的場合，每季度需檢查渦街發(fā)生體的腐蝕情況，采用超聲波測厚儀檢測壁厚變化，確保符合安全標準。

（二）低溫型流量計維護

日常檢查重點

每 3 個月進行一次維護檢查：

保溫層密封性，確保無結(jié)霜或冷凝現(xiàn)象

電氣連接部分的絕緣電阻，使用兆歐表檢測應(yīng)≥20MΩ

低溫介質(zhì)入口過濾器清潔度，防止雜質(zhì)進入造成堵塞

操作規(guī)范

啟動前必須進行管道預冷，通過旁通閥控制流量緩慢增加，避免因劇烈溫度變化導致部件損壞。停止運行時應(yīng)逐步降低流量，保持小流量循環(huán) 15 分鐘后再關(guān)閉，防止管道內(nèi)殘留介質(zhì)凍結(jié)。

防冷凝措施

定期檢查轉(zhuǎn)換器內(nèi)部加熱元件（如配備），確保在環(huán)境濕度超過 85% 時能自動啟動防潮功能。在高濕度環(huán)境中，建議每月用干燥氮氣對電氣腔進行吹掃。

日本橫河 YOKOGAWA 渦街流量計高溫型 / 低溫型故障診斷與處理

（一）通用故障排查

無信號輸出

檢查供電電源是否正常，電壓波動應(yīng)在 ±10% 范圍內(nèi)

使用 BT200 手操器進行回路測試，判斷放大器是否故障

檢查同軸電纜連接，特別是分體式安裝的信號傳輸線是否斷路

測量精度偏差

核查參數(shù)設(shè)置，重點檢查口徑尺寸、介質(zhì)密度等關(guān)鍵參數(shù)是否與實際匹配

檢查濾波電容設(shè)置，確保與介質(zhì)特性匹配

確認上下游直管段長度是否符合要求（通常上游需 10-20 倍管徑，下游需 5 倍管徑）

（二）高溫型故障處理

信號漂移

可能因高溫導致探頭位置偏移，需停機冷卻后重新校準探頭間隙。對于超過 200℃的工況，建議每年進行一次熱態(tài)校準。

泄漏問題

若發(fā)現(xiàn)介質(zhì)泄漏，應(yīng)立即停機檢查鍍銀墊片，更換時需使用高溫密封膠輔助密封，擰緊力矩應(yīng)符合法蘭規(guī)格要求（通常 ANSI 300# 法蘭推薦 350N?m）。

（三）低溫型故障處理

零點異

多因測量管結(jié)冰或結(jié)晶導致，需進行解凍處理后重新校準零點。檢查保溫系統(tǒng)是否失效，必要時增加伴熱裝置。

絕緣不良

低溫環(huán)境下容易出現(xiàn)冷凝水導致絕緣下降，需對電氣接口進行密封處理，可采用硅橡膠密封劑增強防護等級至 IP65 以上。

四、安全操作規(guī)范

電氣安全

在防爆場合維修時，嚴禁帶電打開轉(zhuǎn)換器端蓋，必須先切斷電源并確認無電壓殘留

使用電池供電的測試儀器進行現(xiàn)場檢測，避免接地回路干擾

接線后通電前，需測量電源負端與地之間的絕緣電阻，確?！?0MΩ

機械安全

維修前必須關(guān)閉上下游閥門，打開泄壓閥確保管道無壓力

處理高溫介質(zhì)時，需等待設(shè)備自然冷卻至 60℃以下方可拆卸，禁止用水直接冷卻

操作低溫設(shè)備時必須佩戴專用防護手套，防止凍傷，同時避免金屬工具直接接觸低溫表面

介質(zhì)安全

對于易燃易爆介質(zhì)，維修區(qū)域需配備相應(yīng)的消防器材

處理有毒或腐蝕性介質(zhì)時，必須穿戴全套防護裝備，并準備應(yīng)急處理物資

五、校準與備件管理

校準周期與方法

建議高溫型流量計每 12 個月進行一次校準，低溫型每 18 個月校準一次。校準應(yīng)在接近實際工況的條件下進行，可采用：

標準表法（適用于現(xiàn)場校準）

稱重法或容積法（適用于實驗室校準）

對于高溫蒸汽流量計，建議采用在線校準技術(shù)減少停機時間

關(guān)鍵備件儲備

根據(jù)設(shè)備運行環(huán)境差異，應(yīng)儲備以下關(guān)鍵備件：

高溫型：鍍銀墊片、耐高溫密封圈、專用安裝螺栓

低溫型：低溫密封墊片、絕緣套管、加熱元件

通用件：信號電纜、濾波電容、O 型圈

長期維護計劃

結(jié)合工藝停車周期制定全面維護計劃，包括：

每 3 年更換一次所有密封元件

每 5 年進行一次渦街發(fā)生體完整性檢測

定期升級轉(zhuǎn)換器固件，確保通信協(xié)議兼容性（支持 HART 5/7、FOUNDATION 現(xiàn)場總線等）

六、維護記錄與文檔管理

建立完善的設(shè)備維護檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：

每次維護的日期、操作人員和具體內(nèi)容

故障現(xiàn)象、診斷過程和處理結(jié)果

校準數(shù)據(jù)記錄，包括前后對比值

備件更換記錄，特別是關(guān)鍵密封部件的更換時間

設(shè)備運行曲線，通過趨勢分析預測潛在故障